3D-KONSTRUKTION / PROTOTYP / UMSETZUNG
Wir entwickeln von der Idee bis zur Umsetzung. Auf Grundlage Ihres Konzepts erstellen wir ein 3D-Modell des Bauteils und fertigen schnell einen Prototyp aus Kunststoff oder Metall. Wir wählen das Verfahren so aus, dass sich Aussehen, Montage, Funktion oder das Verhalten des Bauteils im vorgesehenen Material prüfen lassen.
VOM ERSTEN STÜCK BIS ZUR KLEINSERIE
Prototypenspritzguss, spanende Bearbeitung und additive Verfahren in einem gemeinsamen Prozess der Produktvorbereitung.
Bearbeitete Prototypen und Funktionsteile aus Kunststoff und Metall. Fräsen, Drehen und Fünfachsbearbeitung stimmen wir auf Geometrie, Maßanforderungen und geplante Stückzahl ab.
Leistungsumfang ansehen →Anschauungsmodelle, Funktionsprototypen und Metallteile ohne Formenbau. Das Druckverfahren stimmen wir auf Größe, Material, Detailgrad und Einsatzbedingungen des Bauteils ab.
Leistungsumfang ansehen →Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen und Baugruppen aus Blech, vom einzelnen Prototyp bis zu Produktionschargen. Der Umfang kann die Montage von Verbindungselementen, Schweißen und Oberflächenbearbeitung umfassen.
Leistungsumfang ansehen →Versuchsspritzgussteile aus dem vorgesehenen Material und Kleinserien vor dem Start der Massenproduktion. Wir wählen eine Aluminium- oder Stahlform aus; anhand der Muster lassen sich Geometrie und Funktion des Bauteils bewerten.
Leistungsumfang ansehen →Kleinserien von Gussteilen in flexiblen Silikonformen, die von einem Urmodell abgeformt werden. Polyurethanharze können ausgewählte Eigenschaften von Serienkunststoffen nachbilden, haben jedoch nicht dieselbe Materialzusammensetzung.
Leistungsumfang ansehen →Mit Diamantwerkzeugen bearbeitete optische Elemente, Spiegel und Linsen. Bei der Verfahrensauswahl berücksichtigen wir Oberflächengeometrie, Material und erforderliche optische Qualität.
Leistungsumfang ansehen →Pilotchargen, Überbrückungsfertigung und Produkte mit begrenztem Bedarf. Wir unterstützen den Übergang vom freigegebenen Prototyp zu wiederholbaren Lieferungen und stimmen das Verfahren auf Material, Stückzahl und geplante Konstruktionsänderungen ab.
Leistungsumfang ansehen →Wir überprüfen die Produktvorgaben vor der Investition in die endgültigen Werkzeuge. Je nach Projektphase wählen wir ein Modell zur Formbewertung, einen Montageversuch oder Spritzgussmuster aus dem gewählten Kunststoff. Die DFM-Machbarkeitsanalyse hilft bei der Abstimmung von Geometrie, Formteilung und Prozessanforderungen.
TERMIN / FERTIGUNG + TRANSPORT
Die Bearbeitungszeit beginnt mit der Freigabe von Dokumentation, Material und Umfang. Sie hängt von Verfahren, Geometrie und Stückzahl ab.
Falls ein physisches Muster benötigt wird: etwa 2–3 Tage für eine kleine Sendung. CAD-Unterlagen können elektronisch übermittelt werden.
Etwa weitere 2–3 Tage für Einzelstücke und kleine Sendungen. Versandart und Termin bestätigen wir im Angebot.
Wenn das Projekt einen Hin- und Rückversand erfordert, rechnen wir zur Fertigung ungefähr 4–6 Tage Transport. Die Versandkosten berücksichtigen wir im Angebot. Expressfristen gelten für ausgewählte Projekte und setzen eine Bestätigung der Verfügbarkeit voraus.
Beginnen Sie mit einer Ideenbeschreibung, einer Skizze oder einem physischen Muster. Nennen Sie Bauteilanwendung, ungefähre Abmessungen, Stückzahl und Prüfziel. Falls bereits ein 3D-Modell oder eine Zeichnung vorhanden ist, berücksichtigen wir diese im Projekt; andernfalls helfen wir bei der Erstellung.
