Obróbka CNC ↗
Prototypy i części użytkowe obrabiane z tworzyw oraz metali. Frezowanie, toczenie i obróbkę pięcioosiową dobieramy do geometrii, wymagań wymiarowych oraz planowanej liczby detali.
Poznaj zakres →PROJEKT 3D / PROTOTYP / REALIZACJA
Projektujemy od pomysłu do realizacji. Na podstawie Twojej koncepcji tworzymy model 3D detalu i szybko wykonujemy prototyp z tworzywa lub metalu. Dobieramy technologię, aby sprawdzić wygląd, montaż, funkcję lub zachowanie detalu w docelowym materiale.
OD PIERWSZEJ SZTUKI DO KRÓTKIEJ SERII
Wtrysk prototypowy, obróbka i technologie przyrostowe w jednym procesie przygotowania produktu.
Prototypy i części użytkowe obrabiane z tworzyw oraz metali. Frezowanie, toczenie i obróbkę pięcioosiową dobieramy do geometrii, wymagań wymiarowych oraz planowanej liczby detali.
Poznaj zakres →Modele wizualne, prototypy funkcjonalne i części metalowe bez wykonywania formy. Technologię druku dobieramy do wielkości, materiału, szczegółowości oraz warunków pracy elementu.
Poznaj zakres →Obudowy, osłony, wsporniki i zespoły z blachy, od pojedynczego prototypu po partie produkcyjne. Zakres może obejmować montaż elementów złącznych, spawanie i wykończenie powierzchni.
Poznaj zakres →Próbne wypraski z docelowego materiału oraz krótkie serie przed uruchomieniem produkcji masowej. Dobieramy formę aluminiową lub stalową, a próbki pozwalają ocenić geometrię i funkcję detalu.
Poznaj zakres →Krótkie serie odlewów w elastycznych formach silikonowych wykonanych z modelu wzorcowego. Żywice poliuretanowe mogą odwzorowywać wybrane cechy tworzyw produkcyjnych, lecz nie zastępują ich identycznym składem materiałowym.
Poznaj zakres →Elementy optyczne, zwierciadła i soczewki obrabiane narzędziem diamentowym. Dobór procesu uwzględnia geometrię powierzchni, materiał oraz wymaganą jakość optyczną.
Poznaj zakres →Partie pilotażowe, produkcja pomostowa i wyroby o ograniczonym zapotrzebowaniu. Pomagamy przejść od zatwierdzonego prototypu do powtarzalnych dostaw, dobierając proces do materiału, liczby sztuk i planowanych zmian konstrukcji.
Poznaj zakres →Weryfikujemy założenia produktu przed inwestycją w docelowe oprzyrządowanie. W zależności od etapu dobieramy model do oceny kształtu, próbę montażową albo próbki wtryskowe wykonane z wybranego tworzywa. Analiza wykonalności DFM pomaga uzgodnić geometrię, podział formy i wymagania procesu.
TERMIN / WYKONANIE + TRANSPORT
Czas procesu liczymy od zatwierdzenia dokumentacji, materiału i zakresu. Zależy od technologii, geometrii oraz liczby sztuk.
Jeśli potrzebny jest fizyczny wzorzec: orientacyjnie 2–3 dni dla małej przesyłki. Dokumentację CAD można przekazać elektronicznie.
Orientacyjnie kolejne 2–3 dni dla pojedynczych sztuk i małych przesyłek. Sposób wysyłki i termin potwierdzamy w ofercie.
Gdy projekt wymaga wysyłki w obie strony, do wykonania doliczamy orientacyjnie 4–6 dni transportu. Koszty przesyłek uwzględniamy w wycenie. Terminy ekspresowe dotyczą wybranych projektów i wymagają potwierdzenia dostępności.
Zacznij od opisu pomysłu, szkicu lub fizycznego wzorca. Podaj zastosowanie detalu, orientacyjne wymiary, liczbę sztuk i cel testów. Jeśli masz już model 3D lub rysunek, uwzględnimy go w projekcie; jeśli nie, pomożemy go przygotować.