TEKNOLOGIER / VALG AV MASKIN
Velg prosess
til produktet ditt.
Inngangsmateriale, produktgeometri og forventet produksjon avgjør prosessvalget.
Hvordan fremstilles det ferdige produktet?
| Prosess | Inngangsmateriale | Typiske produkter | Prosess og utstyr |
|---|---|---|---|
| Sprøytestøping | Plastgranulat | Deler, kabinetter, formdeler, preformer | Maskin og form → |
| Ekstrudering | Plastgranulat eller plastblanding | Profiler, rør og andre kontinuerlige produkter | Velg linje → |
| PET-blåsing | Preform | Flasker og beholdere av PET | Maskin og form → |
| Ekstruderingsblåsing | Plastgranulat | Flasker, kanner, beholdere | Maskin og form → |
| Sprøyteblåsing | Plastgranulat | Liten emballasje med presis hals | Maskin og former → |
Sprøytestøpemaskin for deler og PET-preformer
Sprøytestøping innebærer at plastifisert plast sprøytes inn i en lukket form. Etter ettertrykk og kjøling åpnes formen, og delen tas ut. Servosprøytestøpemaskiner velges blant annet etter lukkekraft, skuddvekt og formens dimensjoner. Spesialkonfigurasjoner omfatter produksjon av PET-preformer og PVC-sprøytestøping.
Maskiner for produksjon av PET-flasker
Blåsemaskinen varmer opp preformen, strekker den og blåser den til flaskens form i en form. Ved valg tar vi hensyn til volum, emballasjegeometri, preformhals og planlagt kapasitet. Katalogen omfatter halvautomatiske, automatiske lineære og High Speed-maskiner.
Flaskemaskiner og maskiner for produksjon av kanner
Betegnelsen «flaskemaskiner» brukes om maskiner som produserer hul emballasje. Ved ekstruderingsblåsing dannes en slange av plastifisert plast som lukkes i en form og blåses opp. Dette er en løsning for flasker, kanner og større beholdere, blant annet av HDPE. Volumet er ikke det eneste kriteriet: produktvekt, veggtykkelsesfordeling, antall kaviteter og uttakssystem har også betydning.
Sprøyteblåsemaskiner for liten emballasje
Sprøyteblåsing kombinerer fremstilling av en støpt preform med blåsing i én prosessyklus. IBM-løsninger brukes blant annet til liten emballasje for kosmetikk og farmasi. Endelig valg avhenger av materiale, volum, form og halskrav.
Ekstrudering og valg av komplett linje
Ekstrudering former plast kontinuerlig gjennom en dyse. Valget omfatter også kjøling, kalibrering og avtrekk av produktet. Vi starter med produktets tverrsnitt, materiale og planlagt kapasitet. Se forutsetningene for valg av linje.
Hva bør du forberede for valg av løsning?
Send tegning eller produktbeskrivelse, plastmateriale, vekt og mål, ønsket antall og tilgjengelige forsyninger. Hvis du allerede har form eller maskin, legg ved parameterne. Vi hjelper med igangkjøring av linjer og oppstart av produksjon også på utstyr fra andre leverandører.