Igangkjøring av linjer, innføring av produkter og problemløsing innen plastbearbeiding. Vi knytter produktkravene til materiale, verktøy og fabrikkens muligheter.
Vi støtter også produksjon på maskiner kjøpt fra andre leverandører.
SAMARBEIDSOMFANG
Tilpasset støtte til produksjonsfasen.
Vi kan starte med ett problem eller strukturere hele prosjektet – fra forutsetninger til prøving og igangkjøring.
01
Fra fabrikkberedskap til produksjonsprøver.
Igangkjøring av linje
Vi kontrollerer prosessforutsetningene og samspillet mellom maskin, form og hjelpeutstyr. Vi samordner klargjøringen av forsyninger, personell og materiale slik at oppstarten følger avtalt plan.
Gjennomgang av konfigurasjon, tilkoblinger og installasjonsforhold
Plan for oppstart, prøving og akseptkriterier
Støtte til innstillinger, produktvurdering og korrigeringsliste
ARBEIDSRESULTAT
Oppstartsplan og protokoll over avklaringer fra prøvingen.
02
Produktet bestemmer teknologi og utstyr.
Innføring av produkt
Vi analyserer geometri, funksjonskrav, plastmateriale og produksjonsvolum. Vi velger prosess og tilhørende verktøy: sprøytestøping, ekstrudering, ekstruderingsblåsing, PET-blåsing eller sprøyteblåsing.
Vurdering av gjennomførbarhet og behov for prototype
Forutsetninger for valg av maskin, form eller dyse
Kvalitetskriterier og plan for innføring av serieproduksjon
ARBEIDSRESULTAT
Teknologiske forutsetninger og liste over data for valg av utstyr.
03
Først årsaken. Deretter en kontrollert endring.
Prosessstabilisering
Ved kvalitets- eller kapasitetsproblemer sammenligner vi prosessens tilstand med produktkravene. Vi skiller mellom påvirkning fra materiale, innstillinger, verktøy og hjelpeutstyr. Endringer vurderes ut fra prøveresultatene.
Analyse av feil, vrak, driftsstans og syklusendringer
Gjennomgang av parametere, kjøling og repeterbarhet
Prøveplan med angitte vurderingsmål
ARBEIDSRESULTAT
Liste over årsaker som må undersøkes, tiltak og parametere som skal overvåkes.
04
Plastmaterialet vurderes for det konkrete bruksområdet.
Materialer og blandinger
Vi hjelper med å forberede prøver med nye kvaliteter, blandinger, modifiserte materialer og regranulater. Vi tar hensyn til råstoffdata, produktkrav og mulighetene til maskin og verktøy.
Gjennomgang av spesifikasjon og materialforberedelse
Forutsetninger for prøving og sammenligning av varianter
Vurdering av bearbeidbarhet og produktets repeterbarhet
ARBEIDSRESULTAT
Plan for materialkvalifisering med prøveomfang som avtales.
05
En velfungerende prosess krever at hele systemet passer sammen.
Maskin, form og tilleggsutstyr
Vi kontrollerer forutsetningene for samspillet mellom utstyret før investering eller produktendring. Analysen omfatter verktøy, råstoffmating, materialforberedelse, temperaturregulering, kjøling og produktuttak – tilpasset teknologien.
Monteringskrav og samspillsparametere
Kartlegging av nødvendige forsyninger og fabrikkens begrensninger
Liste over punkter som må bekreftes før bestilling
ARBEIDSRESULTAT
Integrasjonskrav og liste over spørsmål som må avklares med leverandørene.
06
En løsning tilpasset reelle begrensninger.
Spesialprosjekter
Vi kombinerer produkt-, material- og prosessanalyse i prosjekter som krever individuell tilnærming. Når bekreftede data mangler, definerer vi prøveomfanget og hvilke beslutninger som kan tas etter prøvingen.
Kartlegging av mål, begrensninger og tilgjengelige ressurser
Løsningsalternativer og tekniske risikoer
Prøvefaser og vilkår for overgang til implementering
ARBEIDSRESULTAT
Oversikt over kommende beslutninger og trinnvis arbeidsplan.
SLIK ARBEIDER VI
Et tydelig mål. Etterprøvbare avklaringer.
01
Kartlegging
Vi avklarer målet, problemets symptomer og tilgjengelige data. Vi angir hvilke opplysninger som trengs for å vurdere prosjektet.
Spesifikasjonsark02
Omfang og plan
Vi avtaler tiltak, ansvar, samarbeidsform og vurderingskriterier. Vi avklarer hvilke prøver som krever arbeid i fabrikken.
Arbeidsplan03
Analyse og prøving
Vi undersøker hypoteser, dokumenterer prøveforhold og sammenligner resultater. Endringer vurderes opp mot tidligere avtalte krav.
Resultater og konklusjoner04
Implementering og kontroll
Vi formidler anbefalinger, uavklarte spørsmål og hvordan resultatene skal kontrolleres. Omfanget av oppstartsstøtten avtales for det enkelte prosjektet.
Anbefalinger for implementering
Dokumentasjonsomfang, deltakelse i prøving, tidsfrister og pris avtales før arbeidet starter. Dataanalyse kan utføres eksternt; arbeid ved maskinen planlegges i fabrikken.
EN GOD START
Hva bør du forberede til den første samtalen?
Du trenger ikke fullstendig dokumentasjon. Beskriv dagens situasjon og ønsket resultat – vi viser hvilke opplysninger som mangler.
01
Produkt og krav
Tegning eller produktbeskrivelse, bruksområde, nødvendige mål, vekt og kvalitetskriterier.
02
Teknologi og utstyr
Prosesstype, maskinmodell, form- eller dysedata og hjelpeutstyr.
03
Materiale og driftsforhold
Plastkvalitet, tilsetninger, andel regranulat og gjeldende parametere, hvis tilgjengelig.
04
Problem og mål
Symptomer, feilfrekvens, prosessvariasjon, planlagt kapasitet og frist for implementering.
FØR OPPSTART
Vanlige spørsmål.
Kan vi arbeide med en eksisterende linje?
Ja. Rådgivningen omfatter også eksisterende maskiner, former og utstyr fra andre leverandører. Først avklarer vi datatilgang og omfanget av mulig analyse og prøving.
Må samarbeidet omfatte hele prosjektet?
Nei. Omfanget kan gjelde ett enkelt problem, forberedelse til implementering, materialanalyse eller støtte ved igangkjøring av en linje. Vi tilpasser omfanget til målet og tilgjengelige opplysninger.
Hvordan vurderer vi effekten av endringer?
Før prøvingen avtaler vi relevante mål for oppgaven, for eksempel målsamsvar, tetthet, vrakandel, syklustid eller kapasitet. Resultatet vurderes opp mot prøveforholdene og utgangspunktet.
Hvordan starte samarbeidet?
Send prosjektbeskrivelsen i skjemaet. Oppgi e-post, telefon og opplysningene du allerede har. Henvendelsen får et bekreftelsesnummer; neste trinn er å avklare omfanget av samtalen og arbeidet.
LA OSS STARTE MED KONKRETE OPPLYSNINGER
Hva begrenser i dag produksjonen din?
Nytt produkt, krevende materiale eller ustabil prosess? Beskriv utfordringen og ønsket resultat.