Egen produktion af PET-flasker og krukker kan betale sig allerede ved et behov på nogle titusinde emballager om måneden. Tre forhold er afgørende: forskellen mellem indkøbsprisen på den færdige emballage og fremstillingsomkostningen, hvor regelmæssigt behovet er, og investeringen i at starte produktionen.
For en virksomhed, der regelmæssigt bruger 50.000–100.000 ensartede emballager om måneden, er egen strækblæsning værd at regne nærmere på. Mindre mængder kan også være rentable, især når indkøbt emballage er dyr eller medfører høje transport- og lageromkostninger.
Hvad koster det reelt at fremstille en emballage fra en præform?
En præform er et formstøbt emne, som opvarmes, strækkes og blæses til en færdig PET-emballage. Prisforskellen i forhold til en indkøbt flaske eller krukke skal dække el, trykluft, køling, personale, kassation samt maskiner og forme.
Energiforbruget skal beregnes for hele det anlæg, der er i drift. Ud over blæsemaskinen bruger kompressorer, trykluftbehandling og køling også el. Opvarmning af præforme og fremstilling af trykluft er væsentlige omkostningsområder med mulighed for besparelser ved produktion af PET-emballage.
Vi tager udgangspunkt i en PET-flaske på 500 ml med en vægt på 20 g. I beregningseksemplet for Danmark antager vi:
- indkøb af færdig emballage inklusive levering: 0,846 DKK/stk.;
- indkøb af præform inklusive levering: 0,423 DKK/stk.;
- faktisk produktion: 2.000 godkendte enheder i timen;
- kassation: 2 %;
- el, anslået samlet erhvervspris i Danmark: 1,10 DKK/kWh;
- forudsat personaleomkostning: 84,56 DKK pr. arbejdstime.
De øvrige priser, personaleomkostninger og investeringsbeløb er omregnede forudsætninger i en fælles sammenligningsmodel. Brug virksomhedens faktiske indkøbs- og personaleomkostninger i den konkrete kalkule.
Til maskinbetjening og pakning regner vi samlet med 1,5 arbejdstimer pr. driftstime for anlægget.
| Omkostningspost | Omkostning pr. godkendt emballage |
|---|---|
| Præform inklusive kassation | ca. 0,431 DKK |
| El til blæsemaskine, kompressorer og køling | ca. 0,011 DKK |
| Betjening og pakning | ca. 0,063 DKK |
| Kartoner | ca. 0,025 DKK |
| Løbende fremstillingsomkostning | ca. 0,531 DKK |
Ved en indkøbspris på 0,846 DKK er der ca. 0,315 DKK pr. enhed tilbage til at dække investeringen og andre omkostninger. Det er dette beløb ganget med den faktiske mængde, der afgør rentabiliteten.
Ved hvilken mængde bliver egen produktion rentabel?
Vi supplerer eksemplet med en forudsat investering på ca. 507.366 DKK eksklusive moms til komplet produktionsudstyr, en form og idriftsættelse. Beløbet fordeles beregningsmæssigt over 60 måneder, og der tillægges 1.691,22 DKK i øvrige faste månedsomkostninger. Det giver 10.147,32 DKK i månedlig omkostningsbelastning. Renter og skatter indgår ikke i eksemplet.
Med uændrede produktionsparametre bliver resultatet:
| Månedligt behov | Stykpris inklusive forudsatte faste omkostninger |
|---|---|
| 25.000 enheder | ca. 0,937 DKK |
| 50.000 enheder | ca. 0,734 DKK |
| 100.000 enheder | ca. 0,633 DKK |
| 200.000 enheder | ca. 0,582 DKK |
Med disse forudsætninger ligger nulpunktet ved ca. 32.000 enheder om måneden. Ved 50.000 enheder opstår der en besparelse, mens 100.000 giver væsentligt mere plads til prisændringer og uforudsete udgifter.
Det er også relevant at beregne den simple tilbagebetalingstid. I eksemplet er den ca. 36 måneder ved 50.000 enheder om måneden og 17 måneder ved 100.000 enheder. Her bruges besparelsen efter løbende udgifter, uden at den beregningsmæssige fordeling af investeringen trækkes fra endnu en gang.
Disse niveauer gælder for den beskrevne konfiguration. Andre investeringer, arbejdsgange eller præformpriser kan flytte grænsen i begge retninger.
Hvor meget billigere skal præformen være?
Den procentvise forskel skal altid beregnes i forhold til indkøbsprisen på den færdige emballage. Koster den 0,846 DKK og præformen 0,423 DKK, er præformen omkring 50 % billigere. Besparelsen på den færdige emballage bliver mindre, fordi forarbejdningen kommer oveni.
Vi ændrer kun præformprisen og fastholder de øvrige forudsætninger:
| Præformen er billigere end færdig emballage med | Præformpris | Omtrentlig månedlig mængde for omkostningsdækning |
|---|---|---|
| 20 % | 0,676 DKK | 182.000 enheder |
| 35 % | 0,550 DKK | 55.000 enheder |
| 50 % | 0,423 DKK | 32.000 enheder |
En prisforskel på ca. 30–50 % er derfor en god anledning til en detaljeret kalkule, især ved et regelmæssigt behov. En lille forskel kan kræve en væsentligt større produktionsmængde.
Beløbet pr. enhed er også vigtigt. 30 % af 0,507 DKK er ca. 0,152 DKK, mens 30 % af 2,029 DKK er ca. 0,609 DKK. Dyrere specialemballager kan derfor gøre egen produktion relevant ved mindre mængder.
Hvilke brancher har særlig interesse i egen PET-produktion?
Drikkevarer og vand
Ved store, regelmæssige aftapningsmængder giver egen strækblæsning stærke økonomiske og logistiske fordele. Præforme fylder langt mindre end færdig emballage. Produktion umiddelbart før påfyldning reducerer transport, opbevaring og håndtering af tomme flasker. Integrerede systemer til blæsning, påfyldning og lukning udnytter netop disse fordele.
For mindre aftapningsvirksomheder afhænger beslutningen fortsat af mængden, den eksisterende infrastruktur og arbejdets tilrettelæggelse.
Rengøringsmidler og kosmetik
Opvaskemidler, rengøringsprodukter, shampoo og andre produkter med tilbagevendende emballageformater er velegnede til en rentabilitetsanalyse. Indkøbsprisen, mindre lagerbinding og uafhængighed af leveringstider er vigtige faktorer.
Produktets sammensætning og emballagens geometri skal indgå i procesvalget. Flade og asymmetriske former kan kræve særlig opvarmning af præformene for at opnå den ønskede materialefordeling. Foreneligheden mellem emballage og produkt skal bekræftes ved prøvning.
Kosttilskud og PET-krukker
Her bør man se på en hel emballagefamilie: flasker til væsker og krukker til kapsler, tabletter og pulver. Flere produkter kan bruge samme format og dermed øge mængden pr. form.
En stor åbning, krav til overfladen og krukkens konstruktion påvirker procesvalget. Ettrinsløsninger med ISBM kan også være egnede til mindre serier og mange emballagevarianter, blandt andet inden for kosmetik og lægemidler. Tilgængeligheden af passende præforme og den konkrete maskines muligheder skal undersøges.
Friskpresset juice og friske produkter
Ved regelmæssig juiceproduktion kan egen strækblæsning sænke emballageomkostningerne og gøre det lettere at tilpasse forsyningen til det aktuelle salg. Sæsonudsving og det faktiske antal produktionsdage skal indgå i beregningen.
Emballageteknologien skal passe til påfyldnings- og konserveringsmetoden. Kold- og varmpåfyldning stiller forskellige krav. Varmpåfyldning kræver tilpassede PET-emballager, eksempelvis fremstillet med heat-set-teknologi for højere varmebestandighed.
Mejeriprodukter
For mælk, drikkeyoghurt og mælkebaserede drikke er emballageprisen en del af beslutningen. Egnede hygiejneforhold og beskyttelse mod blandt andet lys og ilt, som kan påvirke holdbarheden, er lige så vigtige.
Emballager til kølede friskvarer og UHT-produkter skal vurderes sammen med hele påfyldningsprocessen. Aseptiske løsninger kombinerer behandling af præforme, blæsning og påfyldning under kontrollerede forhold. Et sådant anlæg kræver sin egen omkostningsberegning.
Købe præforme eller fremstille emballage fra granulat?
Indkøbte præforme og egen strækblæsning er ofte den enkleste måde at komme i gang på. Virksomheden overtager det sidste fremstillingstrin og bruger et færdigt halvfabrikat.
Produktion fra granulat kræver mere udstyr og flere værktøjer. Mulighederne omfatter separat sprøjtestøbning af præforme eller en ettrinsproces med ISBM, Injection Stretch Blow Moulding, altså sprøjtestøbning efterfulgt af strækblæsning. Mængde, antal formater, emballagens konstruktion og formomkostninger afgør valget. En lav granulatpris er ikke i sig selv afgørende for den billigste færdige emballage.
Hvad kan flytte rentabilitetsgrænsen?
Stabil efterspørgsel og tilstrækkeligt lange serier giver de bedste forudsætninger. Ved 2.000 godkendte enheder i timen kræver fremstilling af 50.000 emballager i eksemplet ca. 25 rene produktionstimer. Opstart, omstilling og organisatoriske opgaver kommer oveni.
Mange korte serier øger disse aktiviteters andel af stykprisen. Det har også stor betydning, om emballagen går direkte til påfyldningsmaskinen eller skal pakkes og lagres.
Årskalkulen skal tage højde for måneder med lavere salg, nødvendige forme, service, finansiering og lager. Sammenlign emballager med tilsvarende egenskaber og samme leveringsomfang, inklusive lukninger, hvis de indgår i prisen.
Beregn rentabiliteten for din virksomhed
Egen produktion af PET-emballage fortjener en nærmere analyse allerede ved nogle titusinde enheder om måneden. Det afgørende er beløbet, der er tilbage pr. godkendt emballage, og om det er tilstrækkeligt til at finansiere hele investeringen og driften.
Beregningerne er omtrentlige. Kontakt os for at få en præcis kalkule.
Vil du vide, om egen produktion af PET-emballage kan betale sig for din virksomhed? Gå til vores beregner, og sammenlign de forventede omkostninger ud fra dit behov, din emballage og dine indkøbspriser.