Egen produksjon av PET-flasker og krukker kan lønne seg allerede ved et behov på noen titusen emballasjeenheter i måneden. Tre forhold er avgjørende: forskjellen mellom innkjøpsprisen på ferdig emballasje og produksjonskostnaden, hvor regelmessig behovet er, og investeringen som kreves for å starte produksjonen.
For en bedrift som regelmessig bruker 50 000–100 000 like emballasjeenheter i måneden, er egen strekkblåsing verdt en nærmere beregning. Mindre volum kan også være lønnsomt, særlig når innkjøpt emballasje er dyr eller gir høye transport- og lagerkostnader.
Hva koster det egentlig å produsere emballasje fra en preform?
En preform er et formstøpt emne som varmes opp, strekkes og blåses til ferdig PET-emballasje. Prisforskjellen sammenlignet med en innkjøpt flaske eller krukke skal dekke strøm, trykkluft, kjøling, personell, vrak samt maskiner og former.
Energiforbruket skal beregnes for hele anlegget som er i drift. I tillegg til blåsemaskinen bruker kompressorer, trykkluftbehandling og kjøling strøm. Oppvarming av preformer og produksjon av trykkluft er vesentlige kostnadsområder med mulighet for besparelser ved produksjon av PET-emballasje.
Vi tar utgangspunkt i en PET-flaske på 500 ml som veier 20 g. I regneeksemplet for Norge antar vi:
- innkjøp av ferdig emballasje inkludert levering: 1,168 NOK/stk.;
- innkjøp av preform inkludert levering: 0,584 NOK/stk.;
- faktisk produksjon: 2 000 godkjente enheter i timen;
- vrak: 2 %;
- strøm, anslått samlet pris for bedrifter i Norge: 1,25 NOK/kWh;
- forutsatt personalkostnad: 116,75 NOK per arbeidstime.
Øvrige priser, personalkostnader og investeringsbeløp er omregnede forutsetninger i en felles sammenligningsmodell. Bruk bedriftens faktiske innkjøps- og personalkostnader i den konkrete kalkylen.
For maskinbetjening og pakking regner vi samlet med 1,5 arbeidstimer per driftstime for anlegget.
| Kostnadspost | Kostnad per godkjent emballasjeenhet |
|---|---|
| Preform inkludert vrak | ca. 0,596 NOK |
| Strøm til blåsemaskin, kompressorer og kjøling | ca. 0,012 NOK |
| Betjening og pakking | ca. 0,088 NOK |
| Kartonger | ca. 0,035 NOK |
| Løpende produksjonskostnad | ca. 0,731 NOK |
Ved en innkjøpspris på 1,168 NOK gjenstår ca. 0,437 NOK per enhet til å dekke investeringen og andre kostnader. Dette beløpet, multiplisert med det faktiske volumet, avgjør lønnsomheten.
Ved hvilket volum blir egen produksjon lønnsom?
Vi supplerer eksemplet med en forutsatt investering på ca. 700 509 NOK eksklusive merverdiavgift for komplett produksjonsutstyr, en form og oppstart. Beløpet fordeles beregningsmessig over 60 måneder, og vi legger til 2 335,03 NOK i øvrige faste månedskostnader. Det gir 14 010,18 NOK i månedlig kostnadsbelastning. Renter og skatt inngår ikke i eksemplet.
Med uendrede produksjonsparametere blir resultatet:
| Månedlig behov | Enhetskostnad inkludert forutsatte faste kostnader |
|---|---|
| 25 000 enheter | ca. 1,291 NOK |
| 50 000 enheter | ca. 1,011 NOK |
| 100 000 enheter | ca. 0,871 NOK |
| 200 000 enheter | ca. 0,801 NOK |
Med disse forutsetningene ligger nullpunktet ved ca. 32 000 enheter per måned. Ved 50 000 enheter oppstår det en besparelse, mens 100 000 gir betydelig større rom for prisendringer og uforutsette utgifter.
Det er også nyttig å beregne enkel tilbakebetalingstid. I eksemplet er den ca. 36 måneder ved 50 000 enheter i måneden og 17 måneder ved 100 000 enheter. Beregningen bruker besparelsen etter løpende utgifter, uten å trekke fra den beregningsmessige fordelingen av investeringen en gang til.
Disse nivåene gjelder den beskrevne konfigurasjonen. Andre investeringer, arbeidsmåter eller preformpriser kan flytte grensen i begge retninger.
Hvor mye billigere må preformen være?
Den prosentvise forskjellen skal alltid regnes i forhold til innkjøpsprisen på ferdig emballasje. Koster den 1,168 NOK og preformen 0,584 NOK, er preformen omtrent 50 % billigere. Besparelsen på den ferdige emballasjen blir mindre fordi bearbeidingen kommer i tillegg.
Vi endrer bare preformprisen og beholder de øvrige forutsetningene i eksemplet:
| Preformen er billigere enn ferdig emballasje med | Preformpris | Omtrentlig månedsvolum for kostnadsdekning |
|---|---|---|
| 20 % | 0,934 NOK | 176 000 enheter |
| 35 % | 0,759 NOK | 54 000 enheter |
| 50 % | 0,584 NOK | 32 000 enheter |
En prisforskjell på ca. 30–50 % er derfor en god grunn til å gjøre en detaljert kalkyle, særlig ved regelmessig behov. En liten forskjell kan kreve et vesentlig større produksjonsvolum.
Beløpet per enhet er også viktig. 30 % av 0,701 NOK er ca. 0,210 NOK, mens 30 % av 2,802 NOK er ca. 0,841 NOK. Dyrere spesialemballasje kan derfor gjøre egen produksjon lønnsom ved lavere volum.
Hvilke bransjer har særlig nytte av egen PET-produksjon?
Drikkevarer og vann
Ved store, regelmessige tappevolumer gir egen strekkblåsing sterke økonomiske og logistiske fordeler. Preformer tar langt mindre plass enn ferdig emballasje. Produksjon rett før fylling reduserer transport, lagring og håndtering av tomme flasker. Integrerte systemer for blåsing, fylling og korking utnytter nettopp disse fordelene.
For mindre tapperier avhenger beslutningen fortsatt av volumet, eksisterende infrastruktur og organiseringen av arbeidet.
Husholdningskjemikalier og kosmetikk
Oppvaskmidler, rengjøringsprodukter, sjampo og andre produkter med gjentakende emballasjeformater egner seg godt for en lønnsomhetsanalyse. Innkjøpspris, redusert lagerbeholdning og mindre avhengighet av leveringstider er viktige faktorer.
Produktets sammensetning og emballasjens geometri må tas med i prosessvalget. Flate og asymmetriske former kan kreve spesiell oppvarming av preformene for å oppnå ønsket materialfordeling. Forenligheten mellom emballasje og produkt må bekreftes gjennom testing.
Kosttilskudd og PET-krukker
Her bør man se på en hel emballasjefamilie: flasker for væsker og krukker for kapsler, tabletter og pulver. Flere produkter kan bruke samme format og dermed øke volumet per form.
En vid åpning, krav til overflaten og krukkens konstruksjon påvirker prosessvalget. Ett-trinnsløsninger med ISBM kan også passe for mindre serier og mange emballasjevarianter, blant annet innen kosmetikk og legemidler. Tilgangen på egnede preformer og mulighetene til den konkrete maskinen må undersøkes.
Ferskpresset juice og ferskvarer
Ved regelmessig juiceproduksjon kan egen strekkblåsing redusere emballasjekostnadene og gjøre forsyningen lettere å tilpasse det aktuelle salget. Sesongvariasjoner og det faktiske antallet produksjonsdager skal inngå i beregningen.
Emballasjeteknologien må passe til fylle- og konserveringsmetoden. Kald- og varmfylling stiller ulike krav. Varmfylling krever tilpasset PET-emballasje, for eksempel laget med heat-set-teknologi for høyere varmebestandighet.
Meieriprodukter
For melk, drikkeyoghurt og melkebaserte drikker er emballasjeprisen en del av beslutningen. Like viktig er egnede hygieneforhold og beskyttelse mot blant annet lys og oksygen, som kan påvirke holdbarheten.
Emballasje for kjølte ferskvarer og UHT-produkter må vurderes sammen med hele fylleprosessen. Aseptiske løsninger kombinerer behandling av preformer, blåsing og fylling under kontrollerte forhold. Et slikt anlegg krever en egen kostnadsberegning.
Kjøpe preformer eller produsere emballasje fra granulat?
Innkjøpte preformer og egen strekkblåsing er ofte den enkleste veien inn. Bedriften overtar det siste produksjonstrinnet og bruker et ferdig halvfabrikat.
Produksjon fra granulat krever mer utstyr og flere verktøy. Alternativene omfatter separat sprøytestøping av preformer eller en ett-trinnsprosess med ISBM, Injection Stretch Blow Moulding, altså sprøytestøping etterfulgt av strekkblåsing. Volum, antall formater, emballasjens konstruksjon og formkostnader avgjør valget. En lav granulatpris betyr ikke i seg selv lavest kostnad for ferdig emballasje.
Hva kan flytte lønnsomhetsgrensen?
Stabil etterspørsel og tilstrekkelig lange serier gir de beste forutsetningene. Ved 2 000 godkjente enheter i timen krever produksjon av 50 000 emballasjeenheter i eksemplet omtrent 25 rene produksjonstimer. Oppstart, omstilling og organisatoriske oppgaver kommer i tillegg.
Mange korte serier øker disse aktivitetenes andel av enhetskostnaden. Det har også stor betydning om emballasjen går direkte til fyllemaskinen eller må pakkes og lagres.
Årskalkylen skal ta hensyn til måneder med lavere salg, nødvendige former, service, finansiering og lager. Sammenlign emballasje med tilsvarende egenskaper og samme leveranseomfang, inkludert lukninger dersom de inngår i prisen.
Beregn lønnsomheten for bedriften din
Egen produksjon av PET-emballasje fortjener en nærmere analyse allerede ved noen titusen enheter i måneden. Det avgjørende er beløpet som gjenstår per godkjent emballasjeenhet, og om det er tilstrekkelig til å finansiere hele investeringen og driften.
Beregningene er omtrentlige. Kontakt oss for å få en nøyaktig kalkyle.
Vil du vite om egen produksjon av PET-emballasje lønner seg for bedriften din? Gå til kalkulatoren vår og sammenlign forventede kostnader ut fra behovet ditt, emballasjen din og innkjøpsprisene dine.